金屬帶鋸床（英文名稱Metal band sawing machine，Metal band saw machine）主要用于鋸割碳(tan)素結構鋼(gang)(gang)、低(di)合(he)金鋼(gang)(gang)、高合(he)金剛、特殊(shu)合(he)金鋼(gang)(gang)和不(bu)銹鋼(gang)(gang)、耐(nai)酸鋼(gang)(gang)等各種金屬材(cai)料。

金屬帶(dai)鋸(ju)床(chuang)(chuang)分(fen)類　　根據結(jie)構分(fen)為(wei)臥式(shi)金屬帶(dai)鋸(ju)床(chuang)(chuang)、立(li)式(shi)金屬帶(dai)鋸(ju)床(chuang)(chuang)，臥式(shi)又分(fen)為(wei)剪(jian)刀式(shi)、雙立(li)柱(zhu)、單(dan)立(li)柱(zhu)式(shi)帶(dai)鋸(ju)床(chuang)(chuang)；

　　根據使用情況分為手(shou)動型(xing)（經(jing)濟型(xing)手(shou)動送料手(shou)動切割物料）、自動型(xing)；

　　根(gen)據使用控制器的自動(dong)(dong)化程序可分為手(shou)動(dong)(dong)型(xing)（半自動(dong)(dong)手(shou)動(dong)(dong)送料(liao)）全自動(dong)(dong)型(xing)（自動(dong)(dong)送料(liao)自動(dong)(dong)切割）；

　　根據切割(ge)角(jiao)度(du)(du)要求分為角(jiao)度(du)(du)鋸(ju)床（能鋸(ju)切角(jiao)度(du)(du)９０度(du)(du)４５度(du)(du)）無角(jiao)度(du)(du)即(ji)９０度(du)(du)垂直(zhi)切割(ge)。

　　目前(qian)國內(nei)(nei)最(zui)先進的帶鋸床，要(yao)屬液壓(ya)雙立柱型帶鋸床。它以速度快，效率高受到國內(nei)(nei)外加工廠的歡(huan)迎。

　　其主要功能(neng)特點是1.切削速度液壓控制(zhi)，無級調速

　　2.導向塊(kuai)結構科學(xue)合理，延長鋸條的(de)使用壽(shou)命

　　3.雙立(li)柱結(jie)構(gou)，操作平穩

　　4.鋸切穩(wen)定，精度高

　　5.工作夾(jia)(jia)緊采用液壓夾(jia)(jia)緊，操作方便

　　6.可定制三向(xiang)液壓(ya)夾緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)

　　國內生產鋸床規模較大的廠家(jia)可參考山東翔(xiang)宇(yu)機床有限公司，滕(teng)州鑫達(da)液壓機械設備廠等專(zhuan)業(ye)廠家(jia)。

編輯本段組成部件

　　雙(shuang)立柱(zhu)臥式金屬帶(dai)鋸床主要部(bu)件有(you)：底(di)坐(zuo)；床身、立柱(zhu)；鋸梁和傳動機(ji)構；導(dao)向(xiang)裝置；工(gong)件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系(xi)統；電(dian)氣控制系(xi)統；潤滑及冷卻系(xi)統。

　　液(ye)壓(ya)傳動系(xi)統由泵、閥(fa)、油(you)缸(gang)、油(you)箱、管路等元(yuan)輔件組成的(de)(de)液(ye)壓(ya)回路，在電氣控制下(xia)完成鋸(ju)梁的(de)(de)升降，工件的(de)(de)夾(jia)緊。通過調(diao)速閥(fa)可實行進(jin)給(gei)速度的(de)(de)無級調(diao)速，達(da)到對(dui)不同(tong)材質工件的(de)(de)鋸(ju)切(qie)需要。

　　電(dian)氣控(kong)制系(xi)統(tong)由電(dian)氣箱、控(kong)制箱、接線盒(he)、行程開關、電(dian)磁鐵等(deng)組成的(de)控(kong)制回路，用來控(kong)制鋸(ju)條的(de)回轉(zhuan)、鋸(ju)梁的(de)升降、工件的(de)夾緊等(deng)，使(shi)之(zhi)按一定的(de)工作(zuo)程序來實(shi)現正(zheng)常切(qie)削循(xun)環。

　　潤滑系統開車前必須按機(ji)床潤滑部位（鋼絲刷軸(zhou)、蝸(gua)(gua)(gua)(gua)輪(lun)箱(xiang)、主動(dong)軸(zhou)承座、蝸(gua)(gua)(gua)(gua)桿(gan)軸(zhou)承、升(sheng)降油(you)(you)(you)缸上(shang)下(xia)(xia)軸(zhou)、活(huo)動(dong)虎鉗滑動(dong)面(mian)夾(jia)緊(jin)絲桿(gan)）要求加(jia)油(you)(you)(you)。蝸(gua)(gua)(gua)(gua)輪(lun)箱(xiang)內(nei)的蝸(gua)(gua)(gua)(gua)輪(lun)、蝸(gua)(gua)(gua)(gua)桿(gan)采用(yong)３０號機(ji)油(you)(you)(you)油(you)(you)(you)浴潤滑，由蝸(gua)(gua)(gua)(gua)輪(lun)箱(xiang)上(shang)部的油(you)(you)(you)塞孔注入，箱(xiang)仙面(mian)備(bei)有(you)油(you)(you)(you)標(biao)，當鋸梁位于(yu)最低位置(zhi)時，油(you)(you)(you)面(mian)應位于(yu)油(you)(you)(you)標(biao)的上(shang)、下(xia)(xia)限之間。試(shi)用(yong)一個月后應換油(you)(you)(you)，以后每隔３－６個月換油(you)(you)(you)１次，蝸(gua)(gua)(gua)(gua)輪(lun)箱(xiang)下(xia)(xia)部設(she)有(you)放油(you)(you)(you)塞。

編輯本段金屬(shu)帶鋸床國家(jia)標準

　　GB 16454-1996 鋸床(chuang)--安全(quan)防(fang)護技術要(yao)求

　　GB 16454-1996 鋸床(chuang)　安全防護(hu)技術要求(qiu)

　　GB 6477.13-1986 金(jin)屬(shu)切削(xue)機(ji)床術語--鋸(ju)床

　　GB/T 6477.13-1986 金屬(shu)切削機床(chuang)術語 鋸床(chuang)

　　JB/T 4318.1-2002 臥(wo)式(shi)帶(dai)鋸床(chuang) 第1部分:系列型譜

　　JB/T 4318.2-2002 臥式帶鋸床 第2部分(fen):參數(shu)

　　JB/T 4318.3-2002 臥式(shi)帶鋸床 第3部(bu)分:精度檢驗

　　JB/T 4318.4-2002 臥(wo)式(shi)帶(dai)鋸床 第(di)4部分:技術條件

　　JB／T 9930.1-2002 立式(shi)帶(dai)鋸床 第1部分(fen)：參數(shu)

　　JB／T 9930.2-2002 立式帶鋸床 第2部分：系列型譜(pu)

　　JB／T 9930.3-2002 立式帶鋸床 第3部(bu)分：精度檢驗

　　JB／T 9930.4-2002 立式(shi)帶鋸(ju)床 第(di)4部(bu)分(fen)：技術(shu)條件

　　JB/T 3364.1-1999 臥(wo)式圓鋸床.參數

　　JB/T 3364.2-1999 臥式圓鋸床(chuang).精度(du)檢驗

　　JB/T 3364.3-1999 臥式圓鋸床.技術條件

　　JB/T 3866.1-1999 圓鋸床.系(xi)列(lie)型(xing)譜

　　JB/T 3866.2-1999 圓鋸床.主軸端部連接尺寸

　　JB／T 9930．1-1999 立式帶鋸床 參(can)數

　　JB／T 9930．2-1999 立式帶鋸床 系列型譜

　　JB／T 9930．3-1999 立(li)式帶鋸床(chuang) 精度檢驗

　　JB／T 9930．4-1999 立式帶鋸(ju)床 技術條(tiao)件

　　JB／T 9931．1-1999 臥式弓(gong)鋸床 參數(shu)

　　JB／T 9931．2-1999 臥式弓鋸(ju)床 系列型譜

　　JB／T 9931．3-1999 臥式弓鋸床 精度(du)檢驗(yan)

　　JB／T 9931．4-1999 臥式弓鋸床 技術條件

　　JB／T 9932．1-1999 臥式弓鋸床 參數

　　JB／T 9932．2-1999 可傾立式帶鋸(ju)床 系列型譜

　　JB／T 9932．3-1999 可傾立式帶(dai)鋸(ju)床 精度檢驗(yan)

編(bian)輯本(ben)段金(jin)屬帶鋸(ju)床安全操作規程

　　1、帶鋸床操(cao)作(zuo)及(ji)維修(xiu)人員(yuan)，必須經過專業培訓，掌(zhang)握帶鋸床操(cao)作(zuo)和維修(xiu)技能。作(zuo)業人員(yuan)應確保(bao)充足睡眠，保(bao)持(chi)精(jing)力集(ji)中。

　　2、變速時必須(xu)先停車再打開防(fang)護罩，轉動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防(fang)護罩。

　　3、除(chu)屑鋼(gang)絲(si)刷的(de)調(diao)整應使鋼(gang)絲(si)接觸帶(dai)鋸(ju)條(tiao)的(de)齒部，但不要超過齒的(de)根部，注意(yi)觀察(cha)鋼(gang)絲(si)刷是否能清除(chu)鐵屑。

　　4、根據所加工(gong)工(gong)件的尺寸大(da)小沿(yan)燕(yan)尾(wei)導(dao)軌調(diao)整(zheng)導(dao)向(xiang)臂(bei)，調(diao)整(zheng)完畢后必須鎖(suo)緊(jin)導(dao)向(xiang)裝置。

　　5、鋸料最(zui)大直徑不得超過規定，工件必須(xu)夾持(chi)牢固。

　　6、帶鋸條松緊應適當(dang)，速度和(he)進給量(liang)必須恰當(dang)。

　　7、鑄鐵、銅、鋁件不加(jia)(jia)切寫削液(ye)，其(qi)它均需加(jia)(jia)寫削液(ye)。

　　8、切削途(tu)中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須(xu)翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不(bu)得沖擊(ji)。

　　9、切削過程中操作者嚴禁(jin)(jin)離(li)開崗位，嚴禁(jin)(jin)帶手套(tao)操作。

　　10、每班下班時(shi)，必須(xu)切(qie)斷電源，打開防護罩，清(qing)除被帶入(ru)鋸輪周圍(wei)的切(qie)屑，做好(hao)日常維護保養及周圍(wei)清(qing)掃工作(zuo)。